CN-1360非標(biāo)超聲波清洗機(jī)帶過濾升降鼓泡功能1700L

一、產(chǎn)品特點(diǎn)

高效清洗：超能超聲波清洗設(shè)備利用超聲波的空化效應(yīng)，能夠在短時間內(nèi)對物體表面進(jìn)行全方位、深層次的清洗，清洗效率是傳統(tǒng)清洗方式的 3-5 倍。
清潔度高：超聲波能夠深入到物體的微小縫隙和孔洞中，有效去除表面的油污、灰塵、銹跡、氧化層等雜質(zhì)，清潔度可達(dá) 99% 以上，滿足各行業(yè)對產(chǎn)品清潔度的嚴(yán)格要求。
節(jié)能環(huán)保：設(shè)備采用先進(jìn)的節(jié)能技術(shù)，相比傳統(tǒng)清洗設(shè)備，能耗降低 20%-30%；同時，清洗過程中無需使用大量的化學(xué)清洗劑，減少了對環(huán)境的污染，符合國家環(huán)保政策要求。
無損清洗：超聲波清洗不會對物體表面造成劃傷、腐蝕等損傷，尤其適用于精密零部件、易碎品等的清洗。
操作簡便：設(shè)備采用智能化控制系統(tǒng)，操作界面簡潔易懂，操作人員經(jīng)過簡單培訓(xùn)即可熟練操作。同時，設(shè)備具有自動報(bào)警、故障診斷等功能，便于設(shè)備的維護(hù)和管理。

二、產(chǎn)品優(yōu)勢

技術(shù)領(lǐng)先：公司專業(yè)的研發(fā)團(tuán)隊(duì)，致力于超聲波清洗技術(shù)的研究和創(chuàng)新，產(chǎn)品采用先進(jìn)的超聲波發(fā)生器、換能器等核心部件，性能穩(wěn)定可靠處于行業(yè)高水準(zhǔn)地位。
性價比高：相比同類進(jìn)口產(chǎn)品，公司的工業(yè)超聲波清洗設(shè)備在價格上具有明顯的優(yōu)勢，同時在性能和質(zhì)量上也不遜色，為客戶提供高性價比的產(chǎn)品選擇。
定制化服務(wù)：根據(jù)不同客戶的需求和清洗對象的特點(diǎn)，為客戶提供定制化的清洗解決方案，包括設(shè)備的規(guī)格、型號、清洗工藝等，滿足客戶的個性化需求。
品質(zhì)保障：公司建立了完善的質(zhì)量管理體系，從原材料采購、生產(chǎn)加工、產(chǎn)品檢測到售后服務(wù)，每一個環(huán)節(jié)都進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量控制，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合國家標(biāo)準(zhǔn)和客戶要求。

三、功能特點(diǎn)

高效清洗：工業(yè)超聲波清洗設(shè)備利用超聲波的空化效應(yīng)，能夠在短時間內(nèi)對物體表面進(jìn)行全方位、深層次的清洗，清洗效率是傳統(tǒng)清洗方式的 3-5 倍。

清潔度高：超聲波能夠深入到物體的微小縫隙和孔洞中，有效去除表面的油污、灰塵、銹跡、氧化層等雜質(zhì)，清潔度可達(dá) 99% 以上，滿足各行業(yè)對產(chǎn)品清潔度的嚴(yán)格要求。
節(jié)能環(huán)保：設(shè)備采用先進(jìn)的節(jié)能技術(shù)，相比傳統(tǒng)清洗設(shè)備，能耗降低 20%-30%；同時，清洗過程中無需使用大量的化學(xué)清洗劑，減少了對環(huán)境的污染，符合國家環(huán)保政策要求。
無損清洗：超聲波清洗不會對物體表面造成劃傷、腐蝕等損傷，尤其適用于精密零部件、易碎品等的清洗。
操作簡便：設(shè)備采用智能化控制系統(tǒng)，操作界面簡潔易懂，操作人員經(jīng)過簡單培訓(xùn)即可熟練操作。同時，設(shè)備具有自動報(bào)警、故障診斷等功能，便于設(shè)備的維護(hù)和管理。

四、適用范圍

一、電子電氣行業(yè)：精密元件的 “無損傷清潔”
電子電氣行業(yè)對元件清潔度要求極高（污漬可能導(dǎo)致短路、接觸不良等故障），超聲波清洗可深入芯片、線路板的微小縫隙，且不損傷精密結(jié)構(gòu)，是核心清洗方案。

二、機(jī)械制造與汽車行業(yè)：提升部件精度與壽命
機(jī)械和汽車部件多存在復(fù)雜結(jié)構(gòu)（如齒輪齒槽、軸承縫隙），傳統(tǒng)清洗難以覆蓋，超聲波可高效清除加工殘留，降低磨損、提升裝配精度。

三、航空航天行業(yè)：極端環(huán)境下的 “高可靠性清潔”
航空航天部件（如發(fā)動機(jī)葉片、導(dǎo)彈部件）需在高溫、高壓、高腐蝕環(huán)境下工作，清潔度直接影響安全性和使用壽命，超聲波清洗是唯一能滿足其 “精密 + 抗損” 需求的方案。

四、醫(yī)療器械行業(yè)：“無菌 + 精密” 雙重要求

醫(yī)療器械（尤其是手術(shù)器械、植入式設(shè)備）需同時滿足 “無菌” 和 “無損傷”，超聲波清洗可深入器械關(guān)節(jié)、縫隙，配合高溫消毒，是醫(yī)療行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)清洗方案。

五、光學(xué)與光電行業(yè)：“高透光率” 的關(guān)鍵保障

光學(xué)元件（如鏡頭、鏡片）對表面光潔度要求極高，任何微小污漬（指紋、油污、粉塵）都會影響透光率或成像質(zhì)量，超聲波清洗可實(shí)現(xiàn) “無劃痕清潔”。

六、五金與電鍍行業(yè)：表面處理的 “預(yù)處理核心”

五金件、電鍍件的表面質(zhì)量（如鍍層附著力、光澤度）完全依賴預(yù)處理清潔度，超聲波清洗可徹底去除油污、氧化層，為后續(xù)工藝 “打底”。

七、鐘表與珠寶行業(yè)：微小結(jié)構(gòu)的 “精致清潔”

鐘表零件（如齒輪、游絲）和珠寶首飾（如鉆戒、項(xiàng)鏈）結(jié)構(gòu)微小、縫隙復(fù)雜，傳統(tǒng)清洗易損傷或清潔不徹底，超聲波可高效清除縫隙內(nèi)的污垢，同時保護(hù)貴重材質(zhì)。


八、其他特殊行業(yè)

印刷行業(yè)：清洗對象：印刷滾筒、網(wǎng)紋輥、絲印網(wǎng)版。需求：去除油墨殘留、紙屑，保證印刷圖案清晰度，延長印版壽命。

紡織行業(yè)：清洗對象：紡織機(jī)械羅拉、噴嘴、印染模具。需求：去除纖維殘留、染料污漬，避免織物染色不均。

食品機(jī)械行業(yè)：清洗對象：食品加工設(shè)備（輸送帶、攪拌槳、灌裝機(jī)）。需求：去除食品殘?jiān)⒂椭鲜称钒踩珮?biāo)準(zhǔn)（如 FDA 認(rèn)證），避免細(xì)菌滋生。

新能源行業(yè)：清洗對象：鋰電池極片、電池外殼、氫燃料電池雙極板。需求：去除電極材料殘留、油污，提升電池導(dǎo)電性和使用壽命。

五、使用方法

超能單槽超聲波清洗機(jī)的使用方法如下：

1、準(zhǔn)備工作
檢查設(shè)備：檢查機(jī)器是否平穩(wěn)，萬向輪是否固定，排水閥是否關(guān)閉，確保機(jī)殼接地可靠。
連接線路：將清洗槽上的黑色高頻線接頭連接到超聲波發(fā)生器背面的輸出端，并擰緊螺絲孔。確認(rèn)超聲波發(fā)生器的電源開關(guān)和機(jī)器左側(cè)的溫控開關(guān)處于 “關(guān)閉” 位置，然后接入 220V/50Hz 電源三芯插座，接通電源。
配制清洗液：根據(jù)清洗對象和要求，按比例倒入清洗液，水位一般不低于內(nèi)槽高度的2/3,高不超過缸面往下10mm。
物品預(yù)處理：在將物品放入超聲波清洗機(jī)之前，應(yīng)清除表面松散的污垢、油泥等大顆粒污染物。

2、操作流程

設(shè)置溫度：打開單槽超聲波清洗機(jī)開關(guān)按鈕，根據(jù)物品的清洗要求，打開溫度控制進(jìn)行溫度調(diào)節(jié)。當(dāng)溫度指示燈熄滅，說明加熱器達(dá)到設(shè)定溫度，若低于設(shè)置溫度，加熱器則會繼續(xù)自動加熱。
裝載物品：將需要清洗的物品放入專用清洗籃中，然后將清洗籃放入清洗槽，不可直接將物品放入清洗槽內(nèi)，以免損壞設(shè)備及影響清洗效果。
設(shè)置清洗時間：當(dāng)加熱溫度達(dá)到產(chǎn)品清洗要求時，開啟清洗定時器，根據(jù)產(chǎn)品清洗要求在 1-60min 內(nèi)任意調(diào)節(jié)清洗時間，或者常開。一般物品清洗 10 分鐘至 20 分鐘，對于很難清洗的工件，可以適當(dāng)延長清洗時間。
啟動清洗：打開超聲波開關(guān)，機(jī)器開始正常工作，觀察液面應(yīng)有均勻細(xì)密氣泡，表明空化效應(yīng)正常。

3、清洗后處理

取出物品：清洗結(jié)束后，用鑷子取出物品，避免手部污染。
漂洗：將清洗籃從清洗槽中取出，用溫水清洗或者在另外一個沒有溶劑的溫水清洗槽里漂洗。
干燥：根據(jù)物品的材質(zhì)和要求，選擇合適的干燥方式，如熱空氣吹干、自然晾干等。

六、超聲波清洗機(jī)使用注意事項(xiàng)

1、設(shè)備放置平穩(wěn)，接地良好;
2、清洗槽內(nèi)無液體時，禁止啟動超聲波電源
3、清洗槽無液體或液面未達(dá)到工作液面時，禁止啟動加熱功能;
4、工作時如有異物落入清洗槽內(nèi)，應(yīng)及時停止機(jī)器取出異物;
5、重物不可直接放置在清洗槽底，需放入清洗籃內(nèi)在放入槽內(nèi)清洗;
6、設(shè)備在工作時請勿晃動或移動;
7、設(shè)備盡量保持在干燥、通風(fēng)的環(huán)境中使用;
8、設(shè)備在出貨前已把發(fā)生器參數(shù)調(diào)試好，除功率旋鈕和電源開關(guān)外，其他按鈕非專業(yè)人員禁止操作。

售后服務(wù)流程：

聯(lián)系：客戶可通過電話、電子郵件或在線服務(wù)平臺聯(lián)系售后服務(wù)部門，反饋機(jī)器問題。

問題確認(rèn)：售后服務(wù)團(tuán)隊(duì)會在 24 小時內(nèi)與客戶取得聯(lián)系，了解問題細(xì)節(jié)并核實(shí)是否符合售后服務(wù)條件。

解決方案：根據(jù)問題情況，提供不同解決方案。質(zhì)保期內(nèi)非人為質(zhì)量問題，承擔(dān)一切責(zé)任；對于產(chǎn)品外觀損傷或其他問題，及時維修、更換或提供全新產(chǎn)品。

換新承諾：在質(zhì)保期內(nèi)，若同一設(shè)備、同一質(zhì)量問題連續(xù)三次維修無法正常使用，承諾更換同型號新設(shè)備。

培訓(xùn)與檢查：設(shè)備正常運(yùn)行驗(yàn)收后，指派專業(yè)工程師為客戶進(jìn)行維修和使用操作培訓(xùn)。定期派專業(yè)人員查看設(shè)備運(yùn)行狀況，解決問題。

服務(wù)承諾：

電話響應(yīng)：一般性問題 1 小時內(nèi)反饋意見，8 小時內(nèi)解決問題；復(fù)雜問題 3 個工作日內(nèi)給出解決方案。

上門服務(wù)：在電話和遠(yuǎn)程服務(wù)無法解決問題的情況下，可安排技術(shù)人員上門服務(wù)。深圳 2 小時內(nèi)，廣東省內(nèi) 12 小時內(nèi)，廣東省外 48 小時內(nèi)到達(dá)。