8槽多功能超聲波清洗機

一、產品特點

高效清洗：超能超聲波清洗設備利用超聲波的空化效應，能夠在短時間內對物體表面進行全方位、深層次的清洗，清洗效率是傳統清洗方式的 3-5 倍。

清潔度高：超聲波能夠深入到物體的微小縫隙和孔洞中，有效去除表面的油污、灰塵、銹跡、氧化層等雜質，清潔度可達 99% 以上，滿足各行業對產品清潔度的嚴格要求。

節能環保：設備采用先進的節能技術，相比傳統清洗設備，能耗降低 20%-30%；同時，清洗過程中無需使用大量的化學清洗劑，減少了對環境的污染，符合國家環保政策要求。

無損清洗：超聲波清洗不會對物體表面造成劃傷、腐蝕等損傷，尤其適用于精密零部件、易碎品等的清洗。

操作簡便：設備采用智能化控制系統，操作界面簡潔易懂，操作人員經過簡單培訓即可熟練操作。同時，設備具有自動報警、故障診斷等功能，便于設備的維護和管理。

二、產品優勢

技術領先：公司專業的研發團隊，致力于超聲波清洗技術的研究和創新，產品采用先進的超聲波發生器、換能器等核心部件，性能穩定可靠處于行業高水準地位。

性價比高：相比同類進口產品，公司的工業超聲波清洗設備在價格上具有明顯的優勢，同時在性能和質量上也不遜色，為客戶提供高性價比的產品選擇。

定制化服務：根據不同客戶的需求和清洗對象的特點，為客戶提供定制化的清洗解決方案，包括設備的規格、型號、清洗工藝等，滿足客戶的個性化需求。

品質保障：公司建立了完善的質量管理體系，從原材料采購、生產加工、產品檢測到售后服務，每一個環節都進行嚴格的質量控制，確保產品質量符合國家標準和客戶要求。


三、適用范圍

1、電子電氣行業：精密元件的 “無損傷清潔”
電子電氣行業對元件清潔度要求極高（污漬可能導致短路、接觸不良等故障），超聲波清洗可深入芯片、線路板的微小縫隙，且不損傷精密結構，是核心清洗方案。

2、機械制造與汽車行業：提升部件精度與壽命
機械和汽車部件多存在復雜結構（如齒輪齒槽、軸承縫隙），傳統清洗難以覆蓋，超聲波可高效清除加工殘留，降低磨損、提升裝配精度。

3、航空航天行業：極端環境下的 “高可靠性清潔”
航空航天部件（如發動機葉片、導彈部件）需在高溫、高壓、高腐蝕環境下工作，清潔度直接影響安全性和使用壽命，超聲波清洗是唯一能滿足其 “精密 + 抗損” 需求的方案。

4、醫療器械行業：“無菌 + 精密” 雙重要求
醫療器械（尤其是手術器械、植入式設備）需同時滿足 “無菌” 和 “無損傷”，超聲波清洗可深入器械關節、縫隙，配合高溫消毒，是醫療行業的標準清洗方案。

5、光學與光電行業：“高透光率” 的關鍵保障
光學元件（如鏡頭、鏡片）對表面光潔度要求極高，任何微小污漬（指紋、油污、粉塵）都會影響透光率或成像質量，超聲波清洗可實現 “無劃痕清潔”。

6、五金與電鍍行業：表面處理的 “預處理核心”
五金件、電鍍件的表面質量（如鍍層附著力、光澤度）完全依賴預處理清潔度，超聲波清洗可徹底去除油污、氧化層，為后續工藝 “打底”。

7、鐘表與珠寶行業：微小結構的 “精致清潔”
鐘表零件（如齒輪、游絲）和珠寶首飾（如鉆戒、項鏈）結構微小、縫隙復雜，傳統清洗易損傷或清潔不徹底，超聲波可高效清除縫隙內的污垢，同時保護貴重材質。


8、其他特殊行業

印刷行業：清洗對象：印刷滾筒、網紋輥、絲印網版。需求：去除油墨殘留、紙屑，保證印刷圖案清晰度，延長印版壽命。

紡織行業：清洗對象：紡織機械羅拉、噴嘴、印染模具。需求：去除纖維殘留、染料污漬，避免織物染色不均。

食品機械行業：清洗對象：食品加工設備（輸送帶、攪拌槳、灌裝機）。需求：去除食品殘渣、油脂，符合食品安全標準（如 FDA 認證），避免細菌滋生。

新能源行業：清洗對象：鋰電池極片、電池外殼、氫燃料電池雙極板。需求：去除電極材料殘留、油污，提升電池導電性和使用壽命。

四、使用方法

一、使用前準備

準備工作
將機器放置在水平位置，檢查是否安裝穩固。
將所有電源開關置于 “關” 的位置，檢查電源是否符合要求，機殼接地是否可靠。
檢查機器排液閥是否關閉。
根據清洗工藝要求，對各槽及分水器加注清洗溶劑，例如超聲清洗槽可加注三氯乙烯有機溶劑，溫度設置為 70℃，蒸氣回收槽也可加注三氯乙烯有機溶劑，溫度設置為 80℃。
根據使用的清洗溶劑，將溫度控制調至所需的加熱溫度。
開機操作
接通電源，按下電源總開關按鈕，三相指示燈亮。
打開冷氣機開關，相應指示燈亮，冷氣機開始工作，待冷排管溫度下降后，開啟一槽、二槽超聲波清洗槽及蒸餾槽的加熱開關。
在清洗過程中，如果清洗溫度過高或過低達不到清洗效果，可按溫控按鈕來控制溫度，溫度控制范圍在室溫 —80℃。
完成工作后，取出工件，先關掉超聲開關、加熱開關，最后關掉總電源。

五、多槽超聲波清洗機使用注意事項

1、超聲波清洗槽無清洗液時，絕對不能啟動超聲波，否則易導致換能器及超聲波發生器損壞。
2、加熱槽內無清洗液或清洗液未淹沒加熱管時，絕對禁止加熱，否則會損壞加熱管或使溶劑溫度過熱變質。
3、不能將工件直接放入超聲波清洗槽內清洗，否則會影響超聲波效率或磨損槽底，若清洗工件掉入缸底，應及時取出。
4、避免強力撞擊超聲波清洗槽槽底，以免損壞換能器。
5、不可使液體濺濕換能器及超聲波發生器，以免使換能器受潮短路。
6、使用一定時期，應注意清洗劑量，及時加入清洗液，以保證其正常使用。
7、各槽內沉積物過多時，應及時放液，并用同樣清洗液沖洗干凈。
8、舊液換新時，應在關機狀態及常溫下進行。
9、切不可使用可燃性溶劑作清洗機劑，機器應避免在陽光直接照射下使用，應保持車間通風。